1．发电机检查。发电机外观干净，无杂物。导体绝缘处应该干燥，无污物

1.1有下列情况之一者，应进行抽芯检查

Ø  出厂日期超过制造保证期限。

Ø  当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

Ø  开启式发电机经端部检查可疑时。

Ø  试运转时有异常情况。

1.2发电机抽芯检查的主要内容

Ø  电机内部铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。

Ø  电机绝缘层完好，绑线无松动。

Ø  电机定子、转子绕组连接正确，焊接良好。

Ø  用2500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻，其绝缘电阻应符合规范要求。

2.电机的干燥

2.1由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮，应考虑干燥。干燥后，进行有关试验、合格后再投入运行。

2.2一般电机制造厂都指出电机应干燥，但实践中许多电机未干燥，实际合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间，电机的运输及现场保管情况、电机安装后的环境状况、电机的绝缘电阻和吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。

注：绝缘吸收比＝R₆₀/R₁₅，一般＞1.3。

3.电缆施工

3.1电缆的敷设

Ø  电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架，预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。

Ø  电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸，并有一定的富裕量，核对符合设计要求电缆的摆放位置，并做电缆标志，标志牌应清晰齐全。

Ø  电缆施放前应对电缆进行电气测试：绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。

Ø  本工程利用人工敷设电缆。敷设时应固定牢固、排列整齐。检查电缆的外护层完好情况，不得有扭绞、压扁和保护层断裂等缺陷。

Ø  电缆的弯曲半径，电缆弯曲半径与电缆外径的比值单芯电缆≥25倍，多芯电缆≥15倍。

3.2电缆头的制作

Ø  当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头。

Ø  制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书。并由技术人员在现场监督实施。

3.3电缆的绝缘试验

Ø  用2500V兆欧表测量相间及对金属屏蔽层的绝缘电阻。

Ø  工频耐压试验。交接时耐压试验加3.5U_e在相间导电层及对金属屏蔽层，持续10min；运行中的耐压试验加3.5U_e，持续5min

用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。交接试验时加4U_e直流电压。若电缆为6KV，试验电压为24KV、10min(运行中试验为5min)。试验分为6个阶段均升压，每个阶段停1分钟，并读取泄漏电流。当电压升到24KV后停5分钟，监视电流的变化情况。

注：泄露电流参考值单芯≤45μA，三芯≤30μA。试验值应该与以往或者出厂试验值比较来参考。

高压电缆的三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定，随试验电压升高急剧上升，随时间延长有上升趋势时，说明电缆有缺陷，应找出缺陷并处理。

耐压试验结束以后，再用2500V的绝缘表测量相间对金属屏蔽层之间的绝缘值。

3.4耐压试验的安全措施

3.4.1严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）及现场相关管理制度。

3.4.2高压试验前必须备齐放电棒、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等，并经检验合格。

3.4.3高压试验设备与放电棒须可靠接地。

3.4.4升压前，调压器置于零位，放电棒置于试验变压器的高压端，升压时取下放电棒。每次的试验结束后必须用放电棒完全放电。

3.4.5高压试验操作人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，站在绝缘垫上。试验区域应拉警戒线，以防外人误入。

3.4.6升压速度应均匀，不可冲击合闸。

3.4.7降压时，禁止在高于1/3试验电压下切除电源。

3.4.8试验仪器、仪表接线，必须经验查无误后方可通电。

3.4.9试验时使用的各种临时短接线、电源线在试验后，必须立即拆除复位。

4.系统调试

    系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验。

系统调试须在电机本体，励磁装置、高低压配电装置、继电保护装置（注意调试前检查保护定值设置）、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行

系统调试要点是：机组正常时的分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，有的跳闸，有的发出声光报警。特别是与电流、电压有关保护一定要在电流互感器一次侧加大电流，电压互感器二次加电压进行模拟动作试验，确保保护的可靠性。

4.1空载试车

4.1.1电机投运前的准备工作

Ø  检查柴油发电机组的燃油回路、润滑系统、冷却系统、启动系统、进排气系统。

Ø  检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。

Ø  检查CT回路，杜绝CT二次回路开路现象（注意负载时，CT开路会产生极高电压，会造成人或者设备伤害），检查CT极性是否正确。

Ø  检查PT回路，PT二次回路严禁短路。检查PT的变比、极性和相序是否正确。特别在并联或并网时，PT的极性错误会引起严重的后果。

Ø  电机外壳接地良好。

Ø  观察所有继电器有无已经动作

4.1.2电机投运的技术条件

Ø  电机调试项目齐全、数据准确、可靠。

Ø  电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，且动作准确、可靠。

Ø  低压系统运行正常，能准确给出系统各种信号。

5、安全措施及注意事项

5.10检查故障与通电试车，应有两个以上的专业人员共同参加。

5.11试车时要有严密的组织，统一指挥，各参加人员必须坚守岗位，注意力集中，一般为试电机时，机械专业听电气指挥，机械试车时，电气听机械指挥。

5.12电气试车人员必须经常观察电动机、高压柜、低压盘、运行情况，加强巡视检查工作，发现异常情况立即报告负责人，待负责人许可后可停机。当故障危及设备和人身安全时，电气操作人员可独立行使停机权利，再报告试车负责人。